第一章 总则 

1. 目的：为规范中职学校实训课程安全管理，预防实训操作中的安全事故，保障师生生命财产安全，结合《职业学校学生实习管理规定》及相关法律法规，制定本制度。  

2. 适用范围：适用于本校所有专业实训课程（含机械加工、电子电工、汽修、计算机、化工等）的课堂教学、技能训练及设备操作。  

第二章 管理职责

1. 学校责任：  

设立实训安全管理委员会，统筹实训室安全建设与检查。  

定期维护、更新实训设备，淘汰老化或存在隐患的器械。  

配备必要的安全防护设施（如灭火器、急救箱、防护眼镜、绝缘手套等）。  

2. 实训教师责任：  

课前检查设备、工具、电路等安全性，禁止使用故障设备。  

严格监督学生操作流程，禁止学生擅自启动设备或进行违规操作。  

针对高风险项目（如机床操作、焊接、化学品使用）进行专项安全培训。  

3. 实训室管理员责任：  

每日巡查实训室，记录设备状态及安全隐患。  

管理危险物品（如易燃化学品、高压气瓶），落实“双人双锁”制度。  

4. 学生责任：  

遵守实训室纪律，穿戴指定防护装备（如工装、安全帽、防滑鞋）。  

未经允许不得触碰非教学设备，严禁携带食物、饮料进入实训区域。  

发现设备异常或安全隐患立即报告教师。  

第三章 安全规范与操作流程  

1. 课前准备：  

教师提前15分钟到岗，检查设备运行状态（如机床润滑、电路接地、气瓶压力）。  

组织学生进行安全知识复习，强调当日实训项目的操作要点及风险。  

2. 课中管理：  

分组操作时，每组配备一名安全监督员，确保设备“一人一机”操作。  

严禁学生戴手套操作旋转设备（如钻床、车床），长发需盘起并佩戴工作帽。  

电气类实训需关闭电源后方可进行线路连接或检修。  

3. 课后要求：  

切断设备电源、气源，清理废料（如金属碎屑、化学废液），工具归位。  

填写《实训室使用记录表》，记录设备使用情况及异常问题。  

第四章 危险源管理 

1. 机械类安全：  

设备需设置急停按钮，张贴醒目安全警示标识。  

定期检查刀具、夹具的固定情况，防止高速运转时脱落。  

2. 化学类安全：  

化学品分类存放，张贴MSDS（化学品安全技术说明书），配备通风橱及洗眼器。  

实验后废液按环保要求处理，禁止直接倒入下水道。  

3. 电气类安全：  

禁止私拉电线，所有线路需穿管保护，设备接地电阻定期检测。  

高压设备操作需两人在场，佩戴绝缘工具。  

第五章 应急处理

1. 事故处置流程：  

立即停止实训，启动应急预案：  

机械伤害：止血、固定伤肢，避免移动重伤者。  

化学品灼伤：用清水冲洗15分钟以上，紧急送医。  

电气触电：切断电源后施救，必要时进行心肺复苏。  

上报学校安全部门，24小时内提交书面报告。  

2. 应急设施：  

实训室内明显位置张贴急救电话、逃生路线图。  

每学期组织1次消防演练及急救技能培训。  

第六章 责任追究与奖惩  

1. 教师未履行安全管理职责导致事故，按学校《教学事故处理办法》追责。  

2. 学生因违规操作造成损失，需赔偿设备维修费用，并给予纪律处分。  

3. 对安全表现突出的师生，授予“安全标兵”称号并给予奖励。  

第七章 附则 

1. 本制度由实训安全管理委员会解释，每年根据实际修订。  

2. 自发布之日起执行，原有规定与本制度冲突的以本制度为准。  

说明：  

1. 各专业可根据实训内容细化条款（如汽修专业需补充举升机安全操作规范）。  

2. 新生入校时须签订《安全操作承诺书》，未通过安全考核者不得进入实训室。  

3. 制度需通过班会、实训室张贴、教师培训等方式强化落实。